防火led灯管防火等级和材料要求及测试方法
LED 灯管的防火等级通常依据国际标准或区域规范划分,主要涉及灯管外壳、绝缘材料及整体结构的阻燃性能。以下是常见标准:
IEC 60695-2-11:材料可燃性测试(如水平燃烧、垂直燃烧试验)。
IEC 60695-11-10:灼热丝测试(Glow Wire Test),评估材料耐燃和防引燃能力。
UL 94(美国 / 加拿大):塑料材料阻燃等级标准,常见等级如下:
V-0:垂直燃烧测试中,样品在 30 秒内自熄,无燃烧物滴落。
V-1:30 秒内自熄,允许燃烧物滴落但不引燃棉花。
V-2:燃烧时间略长于 V-1,滴落物可引燃棉花(防火要求较低)。
5VA/5VB:垂直燃烧中需通过更严苛的 500℃火焰测试(属于高等级防火)。
LED 灯管的防火性能主要取决于外壳材料、绝缘材料和电源部件的阻燃等级。
常见材质:
PC(聚碳酸酯)+ 阻燃剂:通过添加溴系、磷系阻燃剂提升防火等级,成本较低,透光率较好。
PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):耐高温(长期使用温度 130℃),阻燃等级易达 V-0 级,但透光率较低,常用于非透光外壳(如电源盒)。
金属(铝 / 钢):不燃材料,防火等级最高(A 级),但需搭配绝缘部件(如塑料端盖)。
防火要求:
驱动电源外壳:需使用 V-0 级阻燃材料(如阻燃尼龙 PA66)。
电解电容套管:采用阻燃 PVC 或 PET 材料,阻燃等级≥V-1。
热缩管:选用阻燃型(如 UL 认证的 VW-1 级热缩管)。
防火性能测试需模拟实际火灾风险场景,以下是核心测试项目:
目的:评估材料在垂直放置时的燃烧速度和自熄能力。
步骤:
制备标准试样(长 127mm,宽 13mm,厚≤13mm)。
用 20mm 高的蓝色火焰(温度约 1000℃)灼烧试样底部 10 秒,移开火焰后观察:
目的:评估材料在水平放置时的燃烧蔓延速度。
步骤:
试样一端被火焰灼烧 30 秒后移开,测量燃烧距离及时间。
样品制备:提供完整灯管及拆解后的零部件(外壳、PCB、绝缘件等)。
实验室测试:按目标市场标准(如 UL 94、GB 7000.1)进行燃烧测试。
报告审核:测试合格后,认证机构颁发防火等级证书。
场景 | 防火等级要求 | 推荐材料 | 测试重点 |
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家居照明 | 外壳≥V-2,电源≥V-0 | PC + 阻燃剂、铝 + 阻燃塑料 | 垂直燃烧、灼热丝(650℃) |
商业场所(商场、酒店) | 外壳≥V-1,电源≥V-0 | PBT、金属 + FR-4 PCB | 垂直燃烧(V-1)、针焰测试 |
工业环境(车间、仓库) | 外壳≥V-0,电源≥5VA | 金属 + 硅橡胶、PPO | 灼热丝(750℃)、5VA 测试 |
易燃易爆场所 | 需符合防爆标准(如 IECEx) | 铝合金 + 阻燃涂层 | 防爆结构 + 阻燃材料组合测试 |
注意:若灯管需嵌入天花板或墙体(隐蔽安装),外壳材料防火等级需提升至V-0 级,并通过单根燃烧测试(如 GB/T 18380.12)评估火焰蔓延风险。
问题 | 可能原因 | 解决方法 |
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测试中外壳融化 | 材料耐热性不足或阻燃剂添加量不够 | 更换为耐高温材料(如 PBT)或提高阻燃剂比例 |
灼热丝测试时起火 | 材料燃点低于测试温度 | 选用更高阻燃等级材料(如从 V-1 升级至 V-0) |
认证周期过长 | 样品未提前通过预测试或资料不全 | 委托第三方实验室进行预测试,完善技术文档 |
通过严格把控材料阻燃等级、执行标准化测试,并结合应用场景选择合适的防火方案,可确保 LED 灯管符合安全规范,降低火灾隐患。